管的标准有效长度为6m和12m。
制作玻璃钢管道有三种工艺:定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺。
国内市场运用较多的是定长缠绕工艺。
定长缠绕工艺:在长度一定的管模上,采用螺旋缠绕或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。 在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。
玻璃钢管道特点
具有优良的抗腐蚀性能,不要阴极防腐保护及其它防腐措施不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。
玻璃钢管道缠绕重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,易于安装。
单根管道长度长减少管线接头,加速安装速度,提高整条管线质量。管壁内壁光滑减少流阻、提高流速、降低能耗。
用较小口径的管道输送同等流量的流体,与同规格钢管相比可提高流量的10%左右。
不结垢,长期使用不降低流速。重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽,以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上,均匀受力。玻璃钢管道缠绕在运输时可套装运输,节省油耗及其它费用。安装时,对中小口径的玻璃钢管道缠绕一般不需用重型机械,有的甚至可通过人工搬运,提高了安装速度。长期使用后,管内的油泥,锈垢固化会造成原管径变小,不能满足较大排放流量的顺利通过,管底淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游,造成管路坡度减小,使流速平缓不前,玻璃钢管道缠绕堵塞即成倍增加,排污功能随时中断。所以对于玻璃钢管道缠绕等要进行定期维护。
目前,玻璃钢管道工业发展很快,年产量日趋增加,且每年以5%~10%的速度递增。由于玻璃钢管道缠绕设备的改造,我们玻璃钢管道工业才真正开始了大发展。玻璃钢管道纤维缠绕生产线已有很多条。生产的玻璃钢管道质量已经可以和市场上的产品相媲美。 尽管如此,与巨大的管道市场相比.玻璃钢管道所占份额仍很低,因为还有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解,对玻璃钢管道的应用还缺乏足够的认识,对选用玻璃钢管道仍迟疑不定。因而,我们将通过对缠绕玻璃钢管道的性能的分析和在各个领域中的应用。让更多的人认识和了解它,以期进一步推动玻璃钢管道工业向前发展。缠绕玻璃钢管道的性能主要表现在以下几个方面:
1。耐腐蚀性能好:纤维缠绕玻璃钢管道结构内衬层、结构层及外保护层三部分。其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。内衬所用的树脂,可根据不同的腐蚀环境,可选用不同的防腐树脂,这样便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、等工作环境中,从而体现出其良好的耐腐蚀性能。
2.水力学性能优良:缠绕玻璃钢管道内表面光滑,内壁**粗糙度仅为0.01 mm,远小于钢管及铸铁管的内壁粗糙度。
3.重量轻,安装、运输方便:玻璃钢管道和钢管或铸铁管,在承受同样内压的情况下,同口径、同长度的玻璃钢管道,其重量约为钢管的30%左右。正因如此,玻璃钢管道在运输时可套装运输,节省油耗及其它费用;安装时,对中小口径的玻璃钢管道一般不需要用重型机械,有的甚至可通过人工搬运,提高了安装速度。
4.比强度高、力学性能合理:缠绕玻璃钢管道轴向拉伸强度为160~320MPa,接近于钢管,比强度更高,在结构设计时,管材自重可大幅度减轻,安装十分容易。
5.导热系数低、热应力小
6.接头少、连接方式多样灵活:缠绕玻璃钢管道单管长度6~12m,甚至更长,在长距离管线安装时,所需接头少,既减少了施工费用,也降低了渗漏。另外,缠绕玻璃钢管道的接头方式有多种,施工中灵活选择接头方式,能提高工程的进度。
7.电绝缘性能好:钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢管道却是绝缘体,绝缘性能好,可安全地应用于电信线路密集区和多雷区。
8.不生锈:钢管、铸铁管表面较易生锈,对输送介质会产生污染,因而,常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理;纤维缠绕玻璃钢管道由于是由非金属材料制成,表面不会生锈,*处理,不会污染水质。
9.防污抗蛀:玻璃钢管内壁洁净光滑,难以被海水或污水中各种微生物污染蛀蚀。
10.可设计性强:根据具体使用情况,可对管道的具体性能及形状进行设,以便满足工程需要,提高工程安装速度。